對于專業(yè)生產(chǎn)玻璃瓶的廠家需要有專門的檢測生產(chǎn)出來的質(zhì)量的設(shè)備，其中對于裝飲料的瓶的質(zhì)量要進行嚴格的控制，避免生產(chǎn)出來的瓶子在使用上存在安全問題，因此要經(jīng)過合格的產(chǎn)品驗證之后來確保產(chǎn)品的質(zhì)量，下面讓我們了解裝液態(tài)玻璃瓶的檢驗方法。
　　首先要對剛生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行驗收檢查
　　在進行大規(guī)模的生產(chǎn)加工之前，首先要對生產(chǎn)出的10-30個產(chǎn)品進行檢驗，檢查的重點是產(chǎn)品的尺寸，口子外徑，以及底子上的刻字是否清晰，瓶身的圖案紋理是否正確，注意細節(jié)尚不能忽視，提升真?zhèn)€產(chǎn)品生長的質(zhì)量水平，降低不合格產(chǎn)品的出場率。
需要對于容量進行測量，必要時可以而裝水進行測試，這樣通過實物的對比來檢測瓶子是否出現(xiàn)漏水或是其他的問題，同時要做好內(nèi)壓力、應力等方面的檢查，保證生產(chǎn)出來的玻璃瓶達到質(zhì)量合格的標準，達到客戶滿意的要求，獲得客戶對玻璃瓶產(chǎn)品的認可。
　　選擇瓶子制作的模具，要抽樣檢查模具，若是模具出現(xiàn)問題最好是進行更換模具，避免模具的質(zhì)量影響到玻璃瓶的生產(chǎn)加工，一般在生產(chǎn)過程中若是模具出現(xiàn)了問題最好是進行檢查合格之后再用，通過檢測之后的合格產(chǎn)品應用于生產(chǎn)。
　　在產(chǎn)品驗收合格之后需要將產(chǎn)品的檢查報告進行數(shù)據(jù)分析，對于出現(xiàn)問題的產(chǎn)品進行重新加工，檢驗報告交給數(shù)據(jù)分析部門進行產(chǎn)品質(zhì)量分析，提升產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)水平，提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的標準，保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的玻璃瓶。