口服液瓶是包裝口服液的容器，是藥品包裝中最常用的容器包裝之一。滄州?？邓幱冒b有限公司是一家國(guó)內(nèi)醫(yī)藥包行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模最大、系列產(chǎn)品最多、質(zhì)量檔次最高的企業(yè)。嚴(yán)格按照GMP標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)實(shí)施的現(xiàn)代化企業(yè)，是中國(guó)醫(yī)藥包裝協(xié)會(huì)會(huì)員單位。主要生產(chǎn)藥用玻璃瓶，口服液瓶，管制抗生素瓶，管制螺紋口瓶，試劑瓶，抗生素瓶，化妝品瓶，精油瓶，針劑塑料托，口服液塑料托，鋁蓋，鋁塑組合蓋，全撕開鋁蓋，電子吸塑包裝，食品吸塑制品，電動(dòng)鎖蓋機(jī)，小型定量灌裝機(jī)等產(chǎn)品。口服液瓶型號(hào)種類繁多，樣式齊全，歡迎選購(gòu)。高效率的生產(chǎn)，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，強(qiáng)大的供貨能力，優(yōu)良的質(zhì)量保證，完善的售后服務(wù)，使我公司成為您可信賴的合作伙伴。我公司真誠(chéng)希望與您攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。

口服液瓶尺寸:
顏色 棕色
容量 7ml
直徑 22mm
高度 40mm
口外徑 20mm

口服液瓶鋁蓋藥包材的日常監(jiān)管存在問題和建議：

問題一：口服液瓶鋁蓋的外包裝標(biāo)識(shí)與實(shí)際狀態(tài)不符：

應(yīng)用于藥品包裝的口服液瓶鋁蓋并非是獨(dú)立使用，服用過口服液的人都知道，在鋁蓋和藥液之間必須要加內(nèi)襯膠塞或膠墊，膠塞（墊）起著隔絕、密封的主要作用。目前對(duì)藥用鋁蓋和藥用膠塞（墊），是作為兩種不同的直接接觸藥品的包裝材料，國(guó)家分別獨(dú)立核發(fā)藥包材注冊(cè)證，按照這種管理，藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該分別從合法企業(yè)購(gòu)進(jìn)，在灌裝間配套使用。但在口服液的生產(chǎn)操作中，出于技術(shù)和成本因素，藥廠不可能分別從鋁蓋生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)進(jìn)鋁蓋，從膠塞（墊）廠家購(gòu)進(jìn)膠塞墊再組裝到一起用于包裝口服液。目前通用的做法是：藥廠有直接購(gòu)進(jìn)已裝配好膠塞（墊）的鋁蓋的需求，藥包材生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求，提供的口服液鋁蓋也都配有不同材質(zhì)的內(nèi)塞（墊），有乳膠、硅橡膠等，那么內(nèi)塞和鋁蓋的裝配過程其實(shí)最終在鋁蓋生產(chǎn)企業(yè)完成，這種鋁蓋出廠時(shí)就已是兩種藥包材的復(fù)合成品。根據(jù)《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》（局令第13號(hào)）的規(guī)定，鋁蓋中所使用的藥用膠塞也必須具備《藥包材注冊(cè)證》，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但因?yàn)榭诜轰X蓋廠家往往只取得了鋁蓋的《藥包材注冊(cè)證》，內(nèi)塞是外購(gòu)的，出廠時(shí)就只在產(chǎn)品外包裝上標(biāo)注鋁蓋的品名、批號(hào)和對(duì)應(yīng)藥包材注冊(cè)證號(hào)，造成與實(shí)際成品銷售狀態(tài)不符，且無法追溯內(nèi)塞的合法身份。
另外，執(zhí)法人員還在某鋁蓋生產(chǎn)企業(yè)的成品倉(cāng)庫(kù)發(fā)現(xiàn)了不少內(nèi)襯天然膠塞的口服液鋁蓋成品，外包裝也標(biāo)有藥包材注冊(cè)證號(hào)，但并未注明膠塞的材質(zhì)，而天然膠塞因化學(xué)性能不穩(wěn)定，早在2005年就已被國(guó)家列入強(qiáng)制淘汰的藥包材目錄。雖然企業(yè)解釋均為銷往保健品、食品生產(chǎn)企業(yè)，但僅從外包裝看與銷往藥品生產(chǎn)企業(yè)的鋁蓋無任何區(qū)別，不能排除混入藥品生產(chǎn)企業(yè)的隱患。
實(shí)際上，不只是口服液瓶鋁蓋，大部分藥包材的外包裝標(biāo)簽均不同程度存在標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全的問題，如僅用一張合格證代替標(biāo)簽、標(biāo)注品名與藥包材注冊(cè)證不一致、生產(chǎn)批號(hào)或生產(chǎn)日期不全、未注明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、效期產(chǎn)品未注明有效期等等，還有的企業(yè)為了節(jié)省成本，生產(chǎn)不同品種的藥包材通用同一種外包裝，取得的所有藥包材注冊(cè)證號(hào)全部印在外包裝上，并回收使用。
分析：目前的《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》、《考核通則》、國(guó)家藥包材標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)藥包材的包裝標(biāo)識(shí)內(nèi)容加以規(guī)定，而是由企業(yè)自行制定，是導(dǎo)致包裝標(biāo)識(shí)混亂、不能起到指示作用的重要因素。

問題二、內(nèi)襯膠塞墊的復(fù)合鋁蓋質(zhì)量控制問題：

鋁蓋是作為獨(dú)立的藥包材進(jìn)行注冊(cè)申報(bào)，申報(bào)的生產(chǎn)規(guī)程只有鋁蓋的生產(chǎn)內(nèi)容，無膠塞墊的裝配過程，自然，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中也無檢測(cè)膠塞墊的內(nèi)容，鋁蓋出廠時(shí)生產(chǎn)企業(yè)只出具根據(jù)鋁蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的報(bào)告書，而內(nèi)襯膠塞（墊）的質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)是否合格，沒有質(zhì)保證明。作為藥包材使用終端——大部分藥品生產(chǎn)企業(yè)和醫(yī)療機(jī)構(gòu)制劑室并無足夠的藥包材檢驗(yàn)?zāi)芰?，?duì)購(gòu)進(jìn)藥包材的質(zhì)量控制主要依賴于供貨方的合格檢驗(yàn)報(bào)告書，從藥廠制定的口服液鋁蓋內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)來看，一般只是對(duì)鋁蓋的外觀、規(guī)格、尺寸、微生物限度幾個(gè)有限的項(xiàng)目進(jìn)行了規(guī)定，而無對(duì)內(nèi)襯膠塞（墊）的檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容。根據(jù)GMP的要求，藥品生產(chǎn)企業(yè)在購(gòu)進(jìn)鋁蓋之前，會(huì)向供應(yīng)商索取鋁蓋和內(nèi)塞的藥包材注冊(cè)證等相關(guān)資質(zhì)，但是對(duì)每次購(gòu)進(jìn)的鋁蓋是否配用了合法、合格的藥用膠塞（墊），往往缺乏監(jiān)控，也不具備檢驗(yàn)?zāi)芰?，口服液鋁蓋的包裝標(biāo)識(shí)內(nèi)容不完整也是原因之一。同時(shí)，鋁蓋生產(chǎn)企業(yè)在膠塞（墊）購(gòu)進(jìn)、使用、出廠的管理上較為松散，進(jìn)出均未經(jīng)檢驗(yàn)，認(rèn)為“反正膠塞（墊）不是我廠產(chǎn)品”，不需要對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)，導(dǎo)致藥用膠塞（墊）的質(zhì)量控制在生產(chǎn)、流通和使用過程中出現(xiàn)了真空和盲點(diǎn)。
分析：《藥品管理法》及《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》規(guī)定：藥品生產(chǎn)企業(yè)和配制制劑的醫(yī)療機(jī)構(gòu)不得使用與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不符的藥包材。對(duì)使用不合格藥包材的，（食品）藥品監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)責(zé)令停止使用并處以1萬元以上3萬元以下罰款，已經(jīng)生產(chǎn)或者進(jìn)口的藥包材由（食品）藥品監(jiān)督管理部門監(jiān)督處理。對(duì)使用不合格藥包材的，（食品）藥品監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)責(zé)令停止使用，并處1萬元以上3萬元以下的罰款，已包裝藥品的藥包材應(yīng)當(dāng)立即收回并由（食品）藥品監(jiān)督管理部門監(jiān)督處理。但在實(shí)際監(jiān)管工作中，藥監(jiān)部門對(duì)是否符合“法定標(biāo)準(zhǔn)”、是否“不合格”缺乏相應(yīng)的技術(shù)支持和判定依據(jù)。新的Y B B 系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)頒布實(shí)施后，已核發(fā)的《藥包材注冊(cè)證》并沒有要求變更，給監(jiān)督帶來困難，尤其對(duì)于類似內(nèi)襯膠塞（墊）口服液鋁蓋的復(fù)合型藥包材，缺乏適用的法定標(biāo)準(zhǔn)。而且目前對(duì)藥包材的監(jiān)督抽驗(yàn)覆蓋面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》中規(guī)定，國(guó)家和省級(jí)藥監(jiān)部門對(duì)藥包材的生產(chǎn)、使用組織抽查檢驗(yàn)。由于沒有監(jiān)督抽驗(yàn)權(quán)限，在承擔(dān)主要日常監(jiān)管工作的基層監(jiān)管部門尚無法開展此項(xiàng)工作，監(jiān)管的依據(jù)、手段和力度顯存不足。有時(shí)因藥包材不合格引發(fā)的藥品質(zhì)量問題（如水分超標(biāo)、染菌等）往往都是由藥品生產(chǎn)企業(yè)“買單”，致使藥包材企業(yè)缺乏主動(dòng)提升產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗(yàn)?zāi)芰Φ膭?dòng)力和緊迫感，不利于明確質(zhì)量責(zé)任和強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。

問題三、物料管理混亂，生產(chǎn)、質(zhì)檢、銷售記錄不完整，過程管理不規(guī)范

由于膠塞（墊）在口服液鋁蓋生產(chǎn)過程中的特殊性，它既不是用作原料，也不是中間品，而相當(dāng)于成品的配件部分，根據(jù)鋁蓋的生產(chǎn)工藝規(guī)程，沒有裝配膠塞（墊）的內(nèi)容，大多鋁蓋廠家對(duì)膠塞（墊）沒有制定相關(guān)的管理制度，未建立購(gòu)進(jìn)、使用、檢驗(yàn)的記錄，在批生產(chǎn)、銷售記錄中不能體現(xiàn)相關(guān)內(nèi)容，所以在鋁蓋企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和記錄中很難追查到所有使用膠塞（墊）的來源和數(shù)量。
在日常監(jiān)管中，我們還發(fā)現(xiàn)一些鋁蓋生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，自行購(gòu)進(jìn)硅橡膠等原料委托膠塞（墊）生產(chǎn)企業(yè)加工，再返回用作內(nèi)襯膠塞（墊）裝入口服液鋁蓋銷往藥品生產(chǎn)企業(yè)，由于目前國(guó)家法律法規(guī)對(duì)藥包材的委托加工并未作出明確定性規(guī)定和報(bào)批程序，對(duì)這種行為尚無處理依據(jù)，但如果不加以規(guī)范，必然會(huì)對(duì)藥包材質(zhì)量進(jìn)而對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
分析：雖然對(duì)生產(chǎn)全過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量管理要求在《藥包材生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考核通則》中均作了相應(yīng)規(guī)定，但《考核通則》的實(shí)施主要體現(xiàn)在證前監(jiān)管，僅對(duì)藥包材企業(yè)在申請(qǐng)藥包材注冊(cè)、再注冊(cè)時(shí)有約束力。國(guó)家目前尚未制定《藥包材生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》，對(duì)于證后監(jiān)管，基層藥監(jiān)部門沒有切實(shí)可行的監(jiān)督檢查程序和標(biāo)準(zhǔn)。如果監(jiān)管部門發(fā)現(xiàn)企業(yè)在獲證后生產(chǎn)時(shí)，有違反《通則》的行為甚至不按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)即銷售等嚴(yán)重行為都只能是規(guī)勸、教育，沒有處罰條款，因此規(guī)范效果并不明顯。
藥包材是藥品不可分割的一部分，它伴隨著藥品生產(chǎn)、流通及使用的全過程。但是，由于部分藥包材的質(zhì)量問題，包材中的某些有害物質(zhì)可能導(dǎo)致藥品溶出，或者與藥品中的有些組分發(fā)生反應(yīng)而直接影響藥品質(zhì)量，因而，藥包材的質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到人民群眾的用藥安全。但是，與藥品質(zhì)量管理相比，我國(guó)目前藥包材質(zhì)量管理明顯滯后，其生產(chǎn)過程中存在的一些問題已經(jīng)嚴(yán)重影響了藥包材的質(zhì)量。這些問題的出現(xiàn)，固然有藥包材生產(chǎn)企業(yè)自身的原因，如行業(yè)規(guī)模較小、從業(yè)人員素質(zhì)不高、質(zhì)量管理體系薄弱、自律意識(shí)差等等。企業(yè)是第一責(zé)任人，但健全的法律法規(guī)和有效的監(jiān)管也是不可缺少的兩個(gè)方面,目前由于藥包材法律體系不健全、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不完善以及與實(shí)際生產(chǎn)不相適應(yīng)所帶來的制度缺陷，造成監(jiān)管中無法可依、無從下手的現(xiàn)狀同樣不容忽視。

口服液瓶常用低硼硅藥用玻璃管，納鈣藥用（棕色，琥珀色，無色）玻璃管制成，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
口服液瓶采用硼硅玻璃生產(chǎn)，質(zhì)量達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
口服液瓶適用硅膠塞或丁基膠塞，普通雙涂鋁蓋，鋁塑組合蓋，全撕開鋁塑蓋，外形美觀。
口服液瓶適用于保健品口服液，中藥口服液。

口服液瓶使用說明
1.消毒滅菌使用溫度為100-125度。
2.灌裝前應(yīng)對(duì)口服液瓶進(jìn)行裝盤，挑揀，二次純凈水清洗，一蒸餾水清洗，然后高溫消毒。
3.凈化車間灌裝，挑揀，清洗，高溫125度滅菌，燈檢，貼標(biāo)，入托裝盒。
4.高溫消毒時(shí)防止急冷急熱，防止口服液掉底爆破。
5.口服液瓶。藥液裝量必須在允許范圍內(nèi)，超量灌裝在高溫高壓消毒時(shí)會(huì)產(chǎn)生掉底，導(dǎo)致藥液損失。
6.藥液應(yīng)灌裝口服液瓶瓶頸以下。

口服液瓶理化性能
耐水性:符合GB12416.1中,HC1、HC2、HC3中任何一級(jí)的要求。
內(nèi)應(yīng)力:口服液瓶退火后最大內(nèi)應(yīng)力應(yīng)小于40n/mm玻璃厚度.

口服液瓶檢測(cè)方法
1.保證原材料質(zhì)量，原材料進(jìn)廠嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求理化性能，外觀，規(guī)格尺寸等技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)。
2.按系統(tǒng)的選管分類標(biāo)準(zhǔn)，卡板檢測(cè)，過秤稱量檢測(cè)進(jìn)行選料分類，分成細(xì)管，中管，粗管。
3.制瓶生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.質(zhì)檢部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行廠內(nèi)檢檢驗(yàn)，質(zhì)量保障部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠前檢驗(yàn)。
5.檢驗(yàn)方法：應(yīng)力檢測(cè)使用高精度應(yīng)力測(cè)定儀，規(guī)格尺寸用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)，瓶口內(nèi)徑用精度為 0.02mm的內(nèi)徑塞尺檢 驗(yàn)，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測(cè)，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測(cè)試儀檢測(cè)，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測(cè)厚儀檢測(cè)，化學(xué)穩(wěn)定性用高壓蒸氣滅菌器實(shí)驗(yàn)。